关于螺旋压榨机的作用与设备构成介绍

关于螺旋压榨机的作用与设备构成介绍

螺旋压榨机的作用

       螺旋压榨机用于对格珊分离出来出的废渣开展输送压榨脱干，减少废渣的含水量，挤压成型脱干后并送往栅渣箱或渣车运输。

设备构造组成

       螺旋压榨机由驱动器设备、支撑架、料仓、出水出水斗、螺旋杆、输渣设备等构成。螺旋输送槽做成U型横断面，除入料口敞开式外，一部分沿螺旋槽加平盖封闭式。来源于开放式格珊设备的沉淀直接进入料仓或根据传送压榨设备由进料筒掉入原材料箱。

设备组成部分

        螺旋压榨机：包含主轴轴承、压榨螺旋、压榨筒、弯头、接管、进料仓、节装水盘、出水口、声卡机架、驱动器设备及联接配件、地脚螺栓等标准件。

特性叙述

螺旋压榨机的设计方案、生产制造和安裝确保买家的实际应用规定，有高宽比的工作中稳定性，尽量少的检修劳动量。

螺旋输送压榨机在工作中全过程中有排水管道作用。

螺旋输送压榨机的方式为有轴螺旋式，螺旋与主轴轴承的电焊焊接牢固，主轴轴承的支撑点轴能承担轴向和径向的双重负载。

驱动器设备工作中稳定靠谱，无异常噪声。

安裝与实际操作

（1）、螺旋压榨机安裝时，先查验核查基本地脚螺栓规格是不是与电动机轴规格相符合，即可将安装设备于预制构件中去，指向部位扭紧固定不动螺帽。

（2）、机器设备放进基本后，待到位恰当后将支撑架与预埋件厚钢板焊牢。

（3）、当压榨机安裝结束后查验各运动件是不是有干预及卡滞状况，运动是不是灵便。

（4）、插电试运减速器的转为（按箭头符号）是不是恰当。（5）、运行驱动，使其满载运作，正常后可投入生产制造。

常见问题及维护保养

（1）、在运作全过程中禁止机器设备反转。

（2）、定期维护减速器的润滑脂是不是达油位标尺线，当不够时要充注润滑脂。

（3）、滚柱轴承正常动转，须每过三个月充注锂基润滑脂，其添充量为滚动轴承与轴座室内空间的1/2。

（4）、负载时即驱动电机正常运作而螺旋体不运行，这时应关机查验，故障检测后才可换下来投入生产制造运作，禁止强制性运作。

（5）、维持减速器传动链条涨紧，不可以太松。