关键词

螺旋挤浆机

造纸制浆设备:

1、该设备是造纸行业对浆料压榨挤干及洗涤必不可少的设备,针对不同浆料,挤压后浓度在35-45%范围内,出渣口设有自动阻力压盘装置出浆浓度可自由调节。

2、该设备广泛应用于造纸厂化机浆生产工艺浆料的脱水,挤干,洗涤,浓缩,固液分离、近几年普遍用于造纸制浆厂、制糖、药厂、生物质、烟草、纤维类行业。如: 木浆,竹浆、秸秆,草浆类、造纸尾渣、蔗渣、废纸浆、尾渣等。

3、本设备为多年经验做出的最新型结构结构合理;使用安全可靠;固液分离率高;低浓度进浆,高浓度出料;流失少,提取率高,运行费用低;安装简便,占地面积小,操作方便,维修量小,使用可靠。


造纸制浆设备安装和运转:

1、根据工艺要求,确定安装:确定安装中心线,其偏差不得大于¡À0.5毫米。本机进料口与喷放仓螺旋推进器进料口对接。
2、根据基础图要求,检查基础孔位置偏差不得超过10毫米,孔眼要垂直,孔内要清理干净。
3、本机安装后需经全面检查,各部润滑点加注润滑油脂(主机应使用耐高温油脂)。
4、试运转前,需用人力将减速机的大皮带轮拨动,使左右导辊空转一周以上,检查运转情况是否正常,特别要注意右导辊的叶片应位于左导辊两叶片距离之中间。
5、实物试转动时随时注意进料,出料情况。浆料的供应饱和、均匀、连续,并保持一定的温度,以利黑液的分离。若使用于碱回收工程,主机外应包装保温材料。
6、本机与喷放仓配套,喷放仓的螺旋推进器应完好,并以电磁调速电机为动力,且应将喷放仓、螺旋推进器及管道包装保温层,防止热量的损失。
7、喷放仓与蒸球的喷放导管上应安装挡渣设施,其位置要安装在有利于人工操作的部位,以阻挡浆料蒸煮时所携带的及蒸球损坏的防滑钉等硬杂物,切料机的输送带上端应装置电力强磁铁,以阻挡切碎料中带入的金属钉块,确保本机组长期安全运转,该挡渣设施应在蒸球每喷放一次即清理一次。


造纸制浆设备操作与维护:

1、开机前应检查轴承,齿轮副及减速机等各部润滑点,应加注高温润滑油、脂,开机时先低速起动,然后逐渐升速至正常运转。
2、开机后检查各部应运转平稳,不得有噪音及振动等不正常现象。
3、停机前应先停止进料,并使机内浆料全部挤出后,方可停止运转。
4、停机后务必立即打开机组自备的冲洗管道,把左、右、导辊及分离网用高压无杂质的热水冲洗干净,以防浆料、污垢干结导致堵塞筛网而影响使用。

5、运转中应定期检查各润滑点,左、右导辊两端轴承温升不得超过60℃。

     

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